Puudusedspiraalkeevitatud toruvõib kokku võtta järgmiselt, kuigi on oluline märkida, et nende puuduste ulatus võib erineda sõltuvalt konkreetsetest rakendustest ja tootmisprotsessidest.
Spiraalkeevitatud torudel võivad keevisõmbluse spiraalse olemuse tõttu olla nõrgemad ühendused võrreldes sirge õmblusega keevitatud torudega. See võib potentsiaalselt mõjutada toru üldist konstruktsiooni terviklikkust, eriti kõrge rõhu või temperatuuri tingimustes.
Thespiral weldingProtsess võib tekitada teatud defekte, nagu praod, poorsus ja sulandumise puudumine keevisõmbluse piirkonnas. Need defektid võivad kahjustada toru tugevust ja vastupidavust.
Spiraalkeevisõmbluse kvaliteet võib varieeruda sõltuvalt keevitaja oskustest ja keevitusseadmete täpsusest. Ebaühtlane keevisõmbluse kvaliteet võib põhjustada erinevusi toru tugevuses ja jõudluses.
Kuigi spiraalkeevitatud torud sobivad teatud rakendusteks, nagu suure läbimõõduga torujuhtmed nafta- ja gaasitranspordi jaoks, ei pruugi need olla optimaalne valik kõigi torustike jaoks. Nende spiraalse keevisõmbluse konfiguratsioon võib piirata nende kasutamist teatud kõrgsurve- või kriitilistes rakendustes.
Keevisõmbluse spiraalne iseloom võib muuta toru kontrollimise ja hooldamise keerulisemaks, eriti kaugetes või ligipääsmatutes kohtades. See võib suurendada avastamata defektide ja võimalike rikete ohtu.
Depending on the specific application and manufacturing process, spiral welded pipes may have a higher initial cost compared to other types of pipes, such as seamless pipes or straight seam welded pipes.
Väärib märkimist, et need puudused on oma olemuselt üldised ja ei pruugi kehtida kõigi kohtaspiraalkeevitatud torud. Spiraalkeevitatud torude kvaliteet ja jõudlus võivad oluliselt erineda sõltuvalt sellistest teguritest nagu tootmisstandardid, materjali kvaliteet ja kavandatud kasutus. Lisaks on keevitustehnoloogia edusammud ja kvaliteedikontrolli meetmed aidanud viimastel aastatel mõningaid neid puudusi leevendada.
